2013年11月28日，《焦点访谈》暗访污染源一经播出，几乎立即轰动整个行业。环保部暗查发现，内蒙古乌兰察布市辖下50多家镍合金生产企业几乎全部没有在线监测设备，存在未批先建、边批边建、长期试生产的情况，镍合金冶炼产生的粉尘对大气造成了严重的污染。一经曝光，整治力度也是即刻跟进，内蒙合金企业必须经过环保部门的验收才能恢复生产，同时整治行动也向山西、河北、宁夏、山东、江苏等省市折射，力度之大，范围之广，审查之严都属历年罕见。

51bxg：伴随着各项优惠条件和地域优势，内蒙近来年铁合金的项目如雨后春笋般的破土而立，一跃成为了我国铁合金的生产大省，其中镍铁、铬铁等都是不锈钢生产的重要原料。乌蒙的环保停产整顿目前仍在继续，具体影响多少产量尚无法考证。从目前环保进程来看，此次环保整治十分严格，相关部门要求生产企业安装防尘除尘设施。目前亦有少部分企业通过环评检验恢复生产，其余企业正在等待验收。目前当地天气寒冷，如果停炉时间较长后期复产将受制约。受此影响，14年初合金供应或将紧张，价格恐将有所提振。

2013年11月22日，青山矿业投资津巴布韦/中非冶炼高碳铬铁冶炼一期项目举行正式投产仪式，青山钢铁董事局董事长项光达出席，中国驻津巴布韦大使林琳、参赞韩兵先生，以及津巴布韦总统办公室秘书长、工商部部长、外交部副部长等应邀参加。

51bxg:近年来，我国不锈钢产业迅速发展，不锈钢产量几乎占到了世界产量的一半。但是，中国缺铬少镍的国情依然没有改变，不锈钢原料长期依赖国际市场，原料的供应问题正逐渐成为业界关注的焦点。我国不锈钢产业发展虽然也推升了国内高碳铬铁冶炼行业的发展，铬铁冶炼也超越南非跃居世界之首。但国内铬铁生产长期依赖于进口铬铁矿且布局北重南轻，在成本和供应上都难保平稳，而钢厂的生产是无法停歇的，随着青山产量的不断上升，铬铁的供应也逐渐显的重要起来。津巴布韦经过新政府的运作，经济环境已经日趋稳定，依托当地丰富的铬矿资源，项目陆续达产后，青山集团铬铁供应将更加稳定。

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11月22日，青山矿业投资津巴布韦/中非冶炼高碳铬铁冶炼一期6万吨高碳铬铁冶炼项目正式成功投产，并举行了投产仪式，青山钢铁董事局董事长项光达、执行董事兼人力资源总监黄德余等出席仪式，津巴布韦工商部部长Mike Bimha、总统办公室秘书长Christian Katsande、外交部副部长Christopher Mutsvangwa，中国驻津巴布韦大使林琳、商务参赞韩兵，津巴布韦中资企业代表等嘉宾应邀参加仪式。

投产仪式由泰朗管业集团有限公司董事长、青山矿业投资津巴布韦有限公司董事长陈上松主持，项光达董事长、林琳大使为项目投产剪彩。项董事长表示，青山矿业投资津巴布韦/中非冶炼高碳铬铁冶炼一期项目正式投产，标志着青山在不锈钢行业的发展又进入了一个新的阶段，青山企业对铬铁冶炼项目的开发，使青山企业的不锈钢产业链更加完整。下一步，青山将在一期项目成功的基础上，继续扩大投资，促成青山的更大发展。Mike Bimha、林琳等嘉宾表示非常欢迎青山在津巴布韦投资建厂，对项目的成功投产表示热烈的祝贺，希望青山对津巴布韦的工业复兴做出贡献，津巴布韦政府、驻外使馆会创造更好的投资环境，继续支持青山企业的发展。

仪式结束后，项光达董事长带领各位来宾参观了冶炼项目开炉情况。

2013年12月5日，印尼国会和能源矿产部(ESDM)举办了会议，双方达成最终决定，将于2014年1月12日开始禁矿。 2009年4号法律细则170，能矿部2012年第7号法律和2011年第11号法律，要求生产型的工作合同(CoW)、矿业许可IUP)和特殊矿业许可(IUPK)的持有人在印尼加工和精炼矿产。

根据该最终决定，国会委员Bambang Hoes表示，2014年1月12日开始，CoW和IUP的持有人将被停止出口矿产品，没有例外。

51bxg:印尼限制原矿政策历史由来已久，中间也发酵过多次。印尼是我国主要的镍矿来源国，每次发酵均在业内引发不小的狂澜。而随着最终审判日（2014年1月12日）临近，禁矿政策再次成为了镍行业最关注的焦点。笔者认为，印尼虽然在经济上实施禁矿的压力巨大但国内要求禁矿的力量也不弱，目前对于印尼来说，不急着立马分胜负，越胶着给予需求者的精神压力也越大，当然也越能推升镍矿出口量和价格。目前我国镍矿港口库存接近2500万吨（还不包括部分企业囤积的库存），伦镍库存突破25万吨，即使印尼禁矿，有这些库存的支撑，镍市并不会形成恐慌，相反将平稳过渡。加上印尼的政策会否全面落实，执行力度又如何？禁止以后其能否支撑半年都是未知数，因此没有必要过分担忧。

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2013年8月中旬，九原区明拓集团铬业科技有限公司投资40亿元、100万吨高碳铬铁项目的一期工程30万吨高碳铬铁项目建成，进入设备调试阶段，预计11月底正式投产。投产后，可年产30万吨高碳铬铁，实现年产值21亿元。

明拓铬业高碳铬铁工程220kV变电站进展顺利

51bxg：明拓铬业集团成立于2005年，经过多年发展已经跃居国内高碳铬铁企业之首，此项目充分利用包头市电力、装备制造业资源产业优势以及芬兰铬矿球团和预热密闭炉技术，将大大降低生产成本，进一步提高企业的竞争力。

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明拓集团（Mintal Group）是由中国五矿集团和美国高盛集团（Goldman Sachs）参股的新型冶金中外合资企业。集团成立于2005年，下辖生产企业涵盖了内蒙古西部的重要城市。集团还在北京、天津、香港、南非均设立办事处，分别开展国际、国内商贸，原材料采购、产品销售等业务，其中商贸业务已达非洲、中东、澳洲等国家。由此，集团已形成了国际、国内著名企业为股东，以内蒙西部生产基地为龙头，产、供、销、贸延伸至首都、沿海以及国际市场的战略格局。目前，企业总资产近30亿元，职工1200多人。

经过多年发展，明拓集团一跃而成为全国最大的高碳铬铁企业，产品销往宝钢、太钢、酒钢、张家港浦项制铁、广州联众等特大型钢铁企业。集团先后获得中国成长企业百强第三名和全国钢铁先进集体等荣誉。

2011年5月18日明拓集团铬业科技有限公司年产100万吨铬循环经济产业项目在包头市九原工业园区举行开工奠基仪式。该项目充分利用包头市电力、装备制造业资源产业优势，采用芬兰铬矿球团和预热密闭炉技术生产高碳铬铁，在单位产品消耗焦炭、电力方面分别降低了25%和40%。该项目总投资50亿元，建设期为4年，建成后年产值可达120亿元，利税可达20亿元。

经过一年多的努力，2012年12月6日，由中冶东方设计的明拓集团铬业科技有限公司一期30万吨/年高碳铬铁工程220kV变电站的一次设备完成安装，二次设备的接线也基本结束，近期开始传动实验，预计12月16日结束所有施工工作，12月26日正式送电。

明拓集团铬业科技有限公司年产100万吨高碳铬铁项目一期工程建设30万吨/年高碳铬铁生产车间，工程用电负荷负荷为137MW，二、三期工程按一期工程规模建设，用电负荷成比例增加。本工程在厂区建设220kV变电站一座，变电站最终规模安装三台180MVA、220/35kV双绕组有载调压变压器，2回电源进线、3回出线，进出线共5回，220kV系统采用双母线接线。35kV系统采用单母线分三段接线，电缆出线21回，主要供电给每个车间的电炉变压器、35/10kV动力变压器；10kV采用单母线分四段接线，电缆出线19回。35kV系统设置SVC补偿装置，以提高负荷的功率因数。220kV设备采用户外悬吊管型母线中型布置，主变压器、SVC装置采用户外布置，其余35kV和10kV设备采用户内布置。工程按上述规模一次设计，分三期建设完成。

2013年8月中旬，九原区明拓集团铬业科技有限公司投资40亿元、100万吨高碳铬铁项目的一期工程30万吨高碳铬铁项目建成，进入设备调试阶段，预计11月底正式投产。投产后，可年产30万吨高碳铬铁，实现年产值21亿元。该项目的生产设备采用国际先进的芬兰奥图泰公司设备，与传统技术相比大幅降低了电能消耗，减少了二氧化碳气体排放。该项目推动了九原区钢铁产业的转型升级，引领该区企业打造工艺先进、附加值高的钢铁精深加工产业集群。

该项目位于山西省晋中市榆次区修文工业园内，项目建设主要包括原料、冶炼、产品处理、炉渣回收、煤气回收及发电、公辅设施和办公生活区建设等。该项目选用的工艺技术和装备解决了粉矿利用和能源回收的问题，技术经济指标处于国际先进水平，具有安全性好、稳定性高、节电、煤气利用效率高等优点。

51bxg：该项目虽然较预计投产日期有所延后，但进展依然较为顺利，各项建设也在有条不紊的开展之中，业内对其的关注也从未有所降温。项目达产之后，将极大的提高太钢铬铁自给率，中国不锈钢巨擘的腰杆也将更为硬朗。

太钢万邦铬铁施工作业现场

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2012年10月13日上午，太钢万邦炉料有限公司与芬兰奥图泰公司合作的新建30万吨高碳铬铁项目合同在太钢正式签订。集团公司总经理高祥明，副总经理周宜洲，项目专业组组长、集团公司董事会规划委员会副主任林企曾，奥图泰公司副总裁佩卡•桑塔拉，及项目相关人员出席了签字仪式。

签字双方代表分别在仪式上发言，表达了珍惜这次合作机会，全力推进项目各项工作的愿望，并表示要通过努力，在2013年一季度全面完成项目建设任务，把30万吨铬铁生产线建设成世界一流的铬铁生产线。

该项目位于山西省晋中市榆次区修文工业园内，项目建设主要包括原料、冶炼、产品处理、炉渣回收、煤气回收及发电、公辅设施和办公生活区建设等。该项目选用的工艺技术和装备解决了粉矿利用和能源回收的问题，技术经济指标处于国际先进水平，具有安全性好、稳定性高、节电、煤气利用效率高等优点。

2013年5月由中国二十冶集团天津机装施工的山西太钢万邦30万吨节能型铬铁工程1号、2号矿热炉浇筑跨100/32吨铸造起重机顺利吊装就位。

该项工程浇筑跨100/32吨铸造起重机主梁尺寸26304×3475×2824毫米，重量为49.152吨；副梁尺寸为26304×3475×2824毫米，重量为44.464吨；小车架尺寸为10700×5570×2590毫米，重量为53.639吨。

2013年8月10日，由中冶天工集团西北分公司承建的山西榆次太钢万邦30万吨铬铁项目原料系统Ι、II铬矿粉料条工程，按照业主工期要求顺利完工。

该工程位于整个厂区的最东部，北南贯通原料区域，铬粉料条中间设有一条厂区道路，I、II料条面积为19600平方米，为封闭钢筋砼结构，浇筑砼约3920平方米，钢筋约340吨。料条地基主要为自重湿陷性黄土，工程采用3：7灰土换填，需分两层换填碾压。由于工程施工面积较大，又正处于雨季，地面标高控制、平整度控制和成品保护是重中之重，项目部采取严密有效的技术措施并精心组织好流水作业，保证施工流畅，确保了工程进度按期完工。

二期工程在氟化工业西园区新建，总投资10亿元，建设8台3万KVA高碳铬铁矿热炉，产能40万吨。目前2台矿热炉已投产，第3台矿热炉于今年5月份投产，第4台矿热炉10月上旬投产；其余4台预计2013年底开工建设。

51bxg：说起近年来铬铁行业大跃进式的发展，新钢联绝对可以与明拓和万邦三足鼎立，其发展的迅猛之势逐渐成为后起之秀中的佼佼者，目前随着新钢联二期项目的不断推进以及后期新太铁合金有限公司的技改到位，大有赶超前浪的势头，不可小觑。目前新钢联与太钢保持长期密切的战略合作关系，其每月固定的供应量也成为了太钢采购稳定的基础之一。

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新钢联冶金有限公司成立于2007年，现已发展成为国内规模较大的集生产、研发、销售、贸易为一体的跨地区、集团化民营铁合金生产企业，主要生产高碳铬铁。公司总部设在山西太原市，在内蒙乌兰察布拥有三个生产基地，同旺公司、新太公司、兴和新太公司。

2011年，同旺化工有限公司在丰镇市投资建设新太新材料科技有限公司50万吨铬铁项目，总投资12亿元，其中固定资产投资9亿元，分两期建设。

2011年5月一期工程开工建设，工程投资2亿元，在氟化工业东园区建设2台1.25万KVA和2台1.65万KVA高碳铬铁矿热炉，目前已投产，产能达到10万吨，年实现销售收入9.8亿元，利税1.2亿元。

二期工程在氟化工业西园区新建，总投资10亿元，建设8台3万KVA高碳铬铁矿热炉，产能40万吨。目前2台矿热炉已投产，第3台矿热炉于今年5月份投产，第4台矿热炉10月上旬投产；其余4台预计2013年底开工建设。同时，为延伸产业链条，提高产品附加值，还将配建年产10万吨高强度铬基球磨破碎钢球生产线一条和年产3万吨中低微碳铬铁精炼炉。项目全部达产后，可实现产值50亿元，利税达到6亿元。

该项目是集多项先进技术为一体，将国内外铬铁冶炼的先进工艺装备进行了吸收集成，在变压器纵向补偿、煤气净化利用、余热综合利用、全密闭操作技术等方面，居国内先进水平。同时，该项目的矿热炉是国家产业政策鼓励的炉型，也是目前国内最大炉型。另外，创新了国内铬铁冶炼的最新工艺，对粉矿采用回转窑预还原工艺，在能源同等投入的情况下可提高产量30%，节约能源达30%，年可节电6千万度，对节能降耗、环境保护、提高产量等方面具有积极的促进作用。

另外，由兴和县及山东海化集团、海化辰兴化工有限责任公司共同招商，引进新钢联冶金有限公司承包海化辰兴化工有限责任公司，注册成立了兴和县新太铁合金有限公司，该公司投资5000万元，对自2012年2月以来一直停产的内蒙古海化辰兴化工有限公司投资建设的4×2.5万KVA电石炉项目，进行技改并启动高碳铬铁生产，从今年6月份签订租赁合同后，该公司积极启动技改工作。截至目前，已累计完成投资3000多万元，计划10月份可启动一台炉生产，11月份可启动一台炉生产，年底或明年年初可完成全部技改工作，4台炉可全部投入生产。

工信部7月25日公布了2013年19个工业行业淘汰落后产能企业名单（第一批），其中淘汰电解锰落后产能24.37万吨，目前需淘汰的企业大多处于停产状态。工信部公布的2013年首批锰落后产能淘汰名单涉及重庆13家企业，产能10.6万吨；湖南8家企业，产能7.17万吨；贵州7家企业，产能6.1万吨；陕西1家企业，产能5000吨。

51bxg：2013年，电解锰、锰铁、硅锰作为200系不锈钢的生产原料也备受煎熬，属于高耗能、环保投入大的产业。13年工信部落实电解锰淘汰落后产能任务为锰系产能减负但杯水车薪，淘汰的项目多数停产较久，对电解锰产能的缩减贡献不大，相反，国内电解锰新增产能不断扩大，杯水车薪，锰系发展之路仍需努力。

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工信部7月25日公布了2013年19个工业行业淘汰落后产能企业名单（第一批），其中淘汰电解锰落后产能24.37万吨，目前需淘汰的企业大多处于停产状态。工信部公布的2013年首批锰落后产能淘汰名单涉及重庆13家企业，产能10.6万吨；湖南8家企业，产能7.17万吨；贵州7家企业，产能6.1万吨；陕西1家企业，产能5000吨。据悉工信部要求列入落后产能名单的企业在今年9月底前全部停产整顿，年底前彻底拆除。相对于2012年电解锰215万吨的产能数据，此次电解锰产能淘汰量小，对于行业的影响性不大，不过这对于电解锰行业的严重产能过剩情况起到非常好的积极作用。(详情http://info.51bxg.com/html/2013/74851.html)

虽然产能淘汰在如火如荼的进行当中，但电解锰厂家的复产开工更是屡见不鲜。

湘潭电化公告，虽然公司电解金属锰产品成本与售价仍然倒挂，但为了改善现金流和实现矿石开采的利润，经公司研究决定，电解金属锰生产线中的其中一条于2013年1月1日复产。另一条电解金属锰生产线已于2012年12月5日复产。至1月份，公司电解金属锰生产线已全部复产，预计每月产销量约1300吨。

湖北长阳宏信实业集团四称其2013年计划的99.7%电解锰产量由2012年的8万吨提高37.5%至11万吨，以满足来自国内外市场的更为强劲的需求。宏信集团已经安装的电解锰产能为14万吨/年，在国内有三个冶炼厂，另外还有三个碳酸锰矿山。

江苏江南实业集团与砚山县正大锰业有限公司资产重组后的年产5万吨电解锰技改扩建一期工程项目正式开工投产。据了解，此次引进的资产重组项目，由江苏江南实业集团出资5亿元，对砚山县正大锰业有限公司进行资产重组，项目实施后，将增加产能4万吨，实现年产5万吨电解锰。

尽管钢材基本面疲软，中国的两大主要的电解锰生产商湖北宏鑫和天雄锰业均计划在2014年提高产量。湖北宏鑫公司计划于2014年将产能提高至19万吨/年，同比增长35.7%。去年该公司生产的电解锰为8.5万吨。今年产量预计约为45,000吨，同比下降47%。今年7月，该公司收购了一座位于乌克兰Veliko-Tokmak地区东南部的碳酸锰矿，预计年产能将达500万吨。此外，总部位于深圳的天雄锰业计划明年将产能提高至15万吨/年，该公司目前产量约为5万吨/年。该公司计划明年4月在云南启动一个产能为10万吨/年的工厂，同时公司也将利用自身的水力发电，以削减成本和安全供电。

此外，蒙自20万吨/年锰铁合金冶炼项目是蒙自市委、市人民政府通过招商引资引进文山州砚山县阿舍冶炼厂在蒙自投资。总投资金额5.6亿元，建设2台50000KVA矿热电炉，2台5000KVA精炼电炉及配套设施。目前已投资4.8亿元……（详情http://info.51bxg.com/html/2013/50075.html)

河北省最大的锰系合金生产项目在古冶区工业聚集区举行了开工奠基仪式。这个古冶区加快产业转型升级的重点项目，将于2014年7月份竣工。（详情http://info.51bxg.com/html/2013/52203.html）

面对今年初铝、锰等行业重点企业减产、停产，保德县工业经济持续下滑的不利局面，该县全面加强企业生产运行协调服务工作，通过电价优惠、电量保障，推动了8家锰企业全面恢复生产……（详情http://info.51bxg.com/html/2013/79414.html）

2013年电解锰行业技改成效显著。

51bxg：技改主要通过两方面助力企业，一方面是环保，通过在环保方面加大投入可以提高企业的影响力、社会形象和国家相关资金的扶持；另一方面是成本，通过技改降本效果显著、企业利润得到改善。

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广西铁合金企业集成应用新技术电耗降3%，广西科技厅统计结果表明，这10家企业普遍电耗降低3%，原料消耗降低5%，产量提高5%，直接新增产值31075万元、新增税利3428万元，节电9253度，折算为37382吨标准煤，污染物排放低于国家排放标准。

秀山县坚持转型升级增强锰业可持续发展后劲取得突破。 一是投入9.9亿元推进涉锰企业环保整治和技术改造，各项环保指标全部达标，节水、节电、节省劳力、废渣含水量和渣锰含量等五项指标全国领先，中国锰业协会已定于5月份在该县召开全国电解锰节能减排论坛暨新技术推广会。二是利用公铁联运优势，积极从新疆、加拿大、南非进口高品质锰矿，已签订新疆高品位锰矿石订单10万吨，并运抵利用3万吨，预计今年发到量将突破100万吨。三是县境内南部锰矿整装勘查项目纳入国家级项目，预计将新增储量4000万吨，再造一个秀山锰业。四是全国独立工矿区搬迁改造试点申报工作已列入全市2个重点支持区县之一，有望在年内纳入国家规划。

桃汇丰锰业公司已确定今年内再投5196.50万元，扩建生产规模年产1亿块锰渣砖技改项目。建成后每年可处理消耗锰渣20多万吨，能解决3万吨规模的电解锰厂生产的锰渣。目前，该项目生产高层空心砖20万块，产值117.5万元；标砖2000万块，产值440万元；小标砖200万块，产值40万元；总产值597.5万元，处理消耗锰渣3万多吨；解决了59人就业，利润30万元。

金瑞科技目前是国内排名靠前的金属电解锰供应商，公司现有电解锰产能3万吨。不过，公司“金丰锰业年产3万吨电解锰技改扩建项”2012 年8月就已开始试生产，该项目目前已经进入最后调试阶段，今年有望新增至少2万吨产能投入运行，以缓解现有产能的紧缺状态。此前公司现有产能利用率均超九成，其3万吨电解锰产能八成以上供应宝钢一家，其他部分产品则自给用以生产四氧化三锰，产能存在一定缺口，在需求稳定的情况下，新产能的释放无疑将带来公司收入的相应提升。公司本次3万吨电解锰新增产能项目系公司2012年的定增募投项目。值得一提的是，公司另一主导产品四氧化三锰产品是制备高档软磁锰锌铁氧体磁芯的重要基础原料，天通股份和横店东磁都是公司的重要下游客户。

天元锰业自备热电厂新建项目开展，该项目将建设2台35万千瓦国产超临界燃煤间接空冷热电机组，项目投产后具备500吨/时以上工业供汽能力和800万平方米以上供暖能力，并替代供热区内21台分散燃煤小锅炉。该项目的建设对于满足宁夏中宁新材料工业基地电、热负荷迅速增长的需要具有重要意义。

重庆秀山18家电解锰企业全部完成液氨存储改造，在秀山县的重庆武陵锰业有限公司看到，该公司已完成了液氨改造，投资600多万元建造的4个黄色的氨水存储罐已正式投入使用，每个罐容积400立方米。

由朝阳万阳合金材料有限公司在市冶金园区投资兴建的年产35万吨熔融还原熔分富锰渣项目正在紧锣密鼓地开工兴建中。据了解，该项目占地150亩，安装年产35万吨熔融还原熔分富锰渣生产线1条。项目总投资3.2亿元，今年计划投资1.5亿元。目前，已订购生产设备投资8000多万元，项目开工场平基本完成。

宁夏天元锰业多措并举加快环境治理与清洁生产工作，据介绍，在废渣、废气的综合利用方面，天元锰业正在建设2×4500t/d水泥熟料生产线及配套纯低温余热发电项目、6×25500KVA密闭式镍铁矿热炉尾气余热回收发电项目，项目建成后，可将镍铁生产排放的尾气和余热回收，用于发电、供暖、供热。

湖南省首家“电解锰废渣低品位锰矿资源化再利用研发基地”落户湘潭。该研发基地已着手基建工作，计划于2014年上半年建成一条年处理30万吨含锰废渣低品位锰矿清洁、高效无害化处理中试生产线。预计到2016年能拥有年处理100万吨含锰废渣能力，可实现年回收锰粉5万吨、铁粉10万吨、硫酸铵农用化肥5万吨，超微细粉59万吨，降低电解锰生产成本500-1000元/吨，实现企业年工业产值2亿元。项目建成后，可有效解决含锰废渣、低品位锰矿等固废堆积周边地区环境的污染，为锰矿周边生态环境的恢复和湘江流域的综合治理发挥积极示范作用。

刘正权发现一家电解锰厂的选矿工艺有缺陷，便毛遂自荐，为该厂改进工艺。仅短短一个半月，他就发明了分离式电解锰选矿机，获得了电解锰厂4万元奖金。东方矿业工业园一工程师表示，该套生产线大大降低了企业营运成本，用电量也较比老式的机器节省一半。原来需要的提取方法噪音大、废人力，且金属粉尘污染严重。现在仅需6个人便可以完成电解锰后序工段的全部操作与监控。据悉，目前，刘正权的“电解锰后序工段自动化生产线”已销往湖南、重庆、贵州等多个省市。

年产60万吨流态化焙烧还原锰项目落户砚山，总投资4.5亿元，项目分为二期建设，一期投资1.5亿元建设国内第一条年产20万吨流态化焙烧还原锰生产线，二期将投资3亿元建设年产40万吨流态化焙烧还原锰生产线，一期工程，建成投产后，年可实现销售收入2亿元，利税3000万元。全部项目建成后每年可实现销售收入6亿元，利税9000万元。

9月22日，由中国中冶所属中国恩菲工程技术有限公司设计并提供电炉关键设备供货的广西金源镍业有限公司防城港镍合金项目自18日放出第一包镍铁后，经过多日生产，电炉运行平稳，功率有序提高，标志着其一期工程顺利投产。

51bxg：国内投产印尼建设冶炼厂进度缓慢，目前仅少数几家开工建设，其余均还在论证、计划之中。相较于此，国内镍铁冶炼项目的热度则要高得多，广西金源作为一个点，希望通过这个点让读者对国内整个镍冶炼有所了解。目前国内较热衷于串联上下游的模式，即以不锈钢冶炼为主的企业倾向于建设原料冶炼项目来提高原料自给率而以原料生产为主的企业也倾向于向不锈钢冶炼方面延伸，内蒙几个镍铬合金项目就是典型之一，他们也将成为2014年不锈钢行业的新的关注点。

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9月22日，由中国中冶所属中国恩菲工程技术有限公司设计并提供电炉关键设备供货的广西金源镍业有限公司防城港镍合金项目自18日放出第一包镍铁后，经过多日生产，电炉运行平稳，功率有序提高，标志着其一期工程顺利投产。 　　

该项目位于防城港市大西南临港工业园区，生产规模为年处理红土矿280万吨（干基），年产5万吨金属镍、30万吨含镍16.5%的镍合金；采用6条镍合金生产线，包括从湿红土矿入厂到精炼镍合金产品的所有生产设施和辅助生产设施。项目采用了国际先进的回转窑－电炉工艺（RKEF工艺）；应用了全新的余热利用工艺，将电炉烟气换热利用，将回转窑烟气直接利用，降低了生产能耗，节约了设备投资。 　

此次投产的一期工程包含2条生产线，装备了2台36兆伏安电炉和2台Φ4.8×110米回转窑，年产1.2万吨金属镍。值得一提的是，该镍铁电炉是在中国恩菲多个已投产项目的镍铁电炉基础上进行多项优化后的第三代镍铁电炉。